- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
- Certificazioni
- Spedire alla fabbrica del cliente
- I nostri partner
- Imballaggio e spedizione
Informazioni di Base.
Model No.
MSRT
Certificazione
CE
Garanzia
1 anno
città
dongguan, guangdong
usi
macchina per testare l′impermeabilità
scopo
camera di prova impermeabile
apertura a goccia
0,4-12,5mm
Pacchetto di Trasporto
scatola di legno
Specifiche
100*100*100cm
Marchio
mentek
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8479899990
Capacità di Produzione
1000 pezzi/1 anno
Descrizione del Prodotto
Scatola di prova impermeabile per apparecchiatura serie MSRT apparecchiatura per prove ambientali Camera di prova
Nota: Personalizzazione del supporto
Tecnologia strutturale
Il prodotto è adatto per la valutazione del livello di protezione del guscio di apparecchi elettrici, apparecchiature elettroniche, ecc., per l'ingresso di acqua nel serbatoio causato dall'apparecchiatura. Il test di impatto nocivo viene utilizzato per testare le prestazioni impermeabili della calotta.
Condizioni d'uso:
1. Temperatura ambiente: 5ºC-+30ºC
2. Non devono essere presenti concentrazioni elevate di polvere, gas corrosivi e gas infiammabili ed esplosivi. L'atmosfera esiste.
3. Tensione: AC220V; frequenza: 50Hz
4. Accertarsi che la temperatura ambiente per il normale utilizzo dell'indice sia di ≤28ºC.
Modello | MSRT-X1 | MSRT-X2 | MSRT-X3 | MSRT-X4 | MSRT-X5 | MSRT-X6 | MSRT-X7 | MSRT-X8 |
Monolocale dimensioni D*L*a(CM) | 100*100*100 80*80*80 | 100*100*100 80*80*80 | 100*100*100 80*80*80 | 100*100*150 | ||||
Apertura di gocciolamento | 0,4 mm | 0,4 mm | 0,63 mm | 12,5 mm | ||||
La spaziatura di due fori | 20 mm | 50 mm | 50 mm | |||||
Portata acqua | 1 l/min | 1 l/min | 1,8 l/min | 12.5±0,626 l/min | 100±0,5 l/min | |||
Pioggia | 1 mm/min | 3 mm/min | 0-10 l/min (regolabile) | |||||
Indicatori tecnici | Area piovosa 500*500mm | Numero di fori: Protocollo Internet*tre-16One; IPX4.-25 andato; 2. Specifiche pendolo: R400 mm/R600 mm Diametro del tubo dell'acqua:16mm19mm Raggio dell'anello sprinkler: R400 mm 5. Pendolo tubo: Senza polsetta regolabile 6.diametro interno del pendolo: 15 mm 7. Velocità del banco di prova:1-7r/min(nessuna regolazione estrema della velocità) 8. Diametro del banco di prova: 400mm 9. Pressione pioggia: 80-100 kpa 10. IPX3 - 120° , ogni oscillazione (2*120°) Appuntamento e bisogno 4S 11. IPX4-360 gradi Ogni rotazione (2*360°) Appuntamento e need12S.; 12. Oscillazione pendolo: ±45ºC, ±60ºC, ±90ºC | 1. Pressione di spruzzo dell'acqua: 30~.100 kpa 2. Angolo di irrorazione dell'acqua: Regolabile arbitrariamente 3. Piattaforma girevole: 400mm 4. Velocità piattaforma girevole: (1-5)giri/min 5. Angolo inclinabile: 15 misura lineare 6. La distanza dell'ugello Prodotti di prova: 2,5 m~3 m. | Identificazione del livello dell'acqua : 1000 mm, Altezza del livello dell'acqua trasparente Scala in alluminio: H1000mm*W600mm | 1. Campo di regolazione della pressione 0-0.7 MPa , regolabile 2. Calibro tubo dell'acqua 3/4. | |||
Struttura a scatola | 1. Materiale del corpo: Lega industriale di alluminio 2. Piastra di tenuta: 1.5mm304 piastra in acciaio inox Motore: Motore di regolazione della velocità Panasonic importato 4. Guida di sollevamento del serbatoio dell'acqua: Guida di stampaggio, ruota di guida della puleggia colla | |||||||
Potenza (kilowatt) | 1-2 | 2-3 | 2-tre | 1-2 | ||||
Tensione di alimentazione | AC220V 50 Hz |
Tecnologia strutturale
Approfondimenti sulla tecnologia strutturale
1. Panoramica delle apparecchiature hardware aziendali:
L'uso di attrezzature di alto livello come la macchina laser importata in Germania, abbinata alla tecnologia di precisione di Taiwan, sottolinea il nostro impegno per l'eccellenza. Grazie alla tecnologia di perforazione AMADA all'avanguardia, la perforazione 255NT garantisce una lavorazione artigianale senza precedenti. La nostra vasta gamma di macchine per saldatura ad ossido di carbonio e argon testimonia la nostra esperienza nella saldatura. Sfruttando la potenza del software di disegno 3D Autodrsk Inventor, siamo leader nella progettazione 3D e nell'assemblaggio virtuale, superando i confini dello smontaggio del metallo e delle pratiche di progettazione moderne.
2. Realizzato con precisione, il guscio della nostra attrezzatura è realizzato in acciaio zincato di alta qualità, con finitura in polvere applicata elettrostaticamente. Questo non solo garantisce la durata, ma migliora anche il suo fascino estetico con una finitura smalto cotto.
Tre. La nostra scatola interna è una meraviglia ingegneristica, realizzata in acciaio inox SUS n. 304 importato. Il processo di saldatura ad arco in argon all'avanguardia che utilizziamo previene eventuali perdite di aria ad alta temperatura o umidità, garantendo stabilità. Il design ad angolo arrotondato senza soluzione di continuità canalca ed espelle efficacemente la condensa, migliorando l'efficienza operativa.
1. Panoramica delle apparecchiature hardware aziendali:
L'uso di attrezzature di alto livello come la macchina laser importata in Germania, abbinata alla tecnologia di precisione di Taiwan, sottolinea il nostro impegno per l'eccellenza. Grazie alla tecnologia di perforazione AMADA all'avanguardia, la perforazione 255NT garantisce una lavorazione artigianale senza precedenti. La nostra vasta gamma di macchine per saldatura ad ossido di carbonio e argon testimonia la nostra esperienza nella saldatura. Sfruttando la potenza del software di disegno 3D Autodrsk Inventor, siamo leader nella progettazione 3D e nell'assemblaggio virtuale, superando i confini dello smontaggio del metallo e delle pratiche di progettazione moderne.
2. Realizzato con precisione, il guscio della nostra attrezzatura è realizzato in acciaio zincato di alta qualità, con finitura in polvere applicata elettrostaticamente. Questo non solo garantisce la durata, ma migliora anche il suo fascino estetico con una finitura smalto cotto.
Tre. La nostra scatola interna è una meraviglia ingegneristica, realizzata in acciaio inox SUS n. 304 importato. Il processo di saldatura ad arco in argon all'avanguardia che utilizziamo previene eventuali perdite di aria ad alta temperatura o umidità, garantendo stabilità. Il design ad angolo arrotondato senza soluzione di continuità canalca ed espelle efficacemente la condensa, migliorando l'efficienza operativa.
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Tecnologia del sistema di refrigerazione
Disegno di gestione del sistema di refrigerazione 3D: Incorpora una tecnologia avanzata di controllo della conversione di frequenza che ottimizza le prestazioni del sistema di refrigerazione per la massima efficienza.
Il nostro sistema di refrigerazione a frequenza variabile è una prova dell'innovazione. Regolando la frequenza del compressore, anche con un alimentatore fisso da 50 Hz, è possibile adattare la potenza di raffreddamento in base alle esigenze dinamiche della camera. Questo sistema intelligente allinea il carico operativo del compressore con precisione ai requisiti della camera di prova, garantendo un'efficienza energetica ottimale. Al variare della temperatura della camera, il sistema si adatta, migliorando la capacità di raffreddamento o riducendo di conseguenza il flusso di refrigerante. Questa caratteristica straordinaria non solo riduce al minimo il consumo energetico, ma accelera anche il raffreddamento all'avvio del sistema.
Il sistema di refrigerazione a frequenza variabile della camera di prova offre una precisione senza pari nel controllo della temperatura. Mantiene un ambiente interno costante e riduce al minimo le fluttuazioni di temperatura, ottimizzando al contempo la dinamica della pressione del sistema di refrigerazione.
Disegno di gestione del sistema di refrigerazione 3D: Incorpora una tecnologia avanzata di controllo della conversione di frequenza che ottimizza le prestazioni del sistema di refrigerazione per la massima efficienza.
Il nostro sistema di refrigerazione a frequenza variabile è una prova dell'innovazione. Regolando la frequenza del compressore, anche con un alimentatore fisso da 50 Hz, è possibile adattare la potenza di raffreddamento in base alle esigenze dinamiche della camera. Questo sistema intelligente allinea il carico operativo del compressore con precisione ai requisiti della camera di prova, garantendo un'efficienza energetica ottimale. Al variare della temperatura della camera, il sistema si adatta, migliorando la capacità di raffreddamento o riducendo di conseguenza il flusso di refrigerante. Questa caratteristica straordinaria non solo riduce al minimo il consumo energetico, ma accelera anche il raffreddamento all'avvio del sistema.
Il sistema di refrigerazione a frequenza variabile della camera di prova offre una precisione senza pari nel controllo della temperatura. Mantiene un ambiente interno costante e riduce al minimo le fluttuazioni di temperatura, ottimizzando al contempo la dinamica della pressione del sistema di refrigerazione.
Tecnologia dei sistemi di refrigerazione e altre innovazioni per il risparmio energetico
1. Utilizzando la tecnologia VRF basata su PID + PWM, dotata di una valvola di espansione elettronica, otteniamo una gestione termica senza precedenti. Controllando il flusso di refrigerante in base alle diverse esigenze termiche, la nostra tecnologia supporta operazioni a bassa temperatura e a risparmio energetico. Con il riscaldatore inattivo in condizioni di bassa temperatura, il nostro sistema ottimizza il flusso di refrigerante, garantendo un uso efficiente dell'energia e precisione.
Il sofisticato sistema di regolazione del flusso a tre vie per tubazioni di refrigerazione, lato freddo e riscaldamento garantisce un controllo automatico della temperatura senza interruzioni. Anche in condizioni di bassa temperatura, questa tecnologia garantisce la costanza della temperatura in studio, riducendo il consumo energetico del 30%.
La tecnologia della valvola di espansione elettronica ETS System di questa società danese offre regolazioni adattabili della capacità di raffreddamento. Soddisfa dinamicamente le diverse esigenze di refrigerazione e velocità di raffreddamento, garantendo prestazioni ottimali del compressore ed efficienza energetica.
2. Con il nostro design a doppio gruppo di compressori, i sistemi si adattano automaticamente alle condizioni di carico, ottimizzando le prestazioni per le applicazioni della "serie grande". Questa funzione di arresto automatico ottimizza l'efficienza e l'affidabilità.
La nostra configurazione di unità di refrigerazione, caratterizzata da uno stack di composti binari con un compressore semi-chiuso, è sostenuta da un sistema monostadio completamente denso. Questa configurazione intelligente soddisfa le esigenze di raffreddamento interno e la potenza erogata dal compressore per garantire prestazioni ottimali, prolungando la durata del compressore e mantenendo le condizioni di lavoro ottimali.
1. Utilizzando la tecnologia VRF basata su PID + PWM, dotata di una valvola di espansione elettronica, otteniamo una gestione termica senza precedenti. Controllando il flusso di refrigerante in base alle diverse esigenze termiche, la nostra tecnologia supporta operazioni a bassa temperatura e a risparmio energetico. Con il riscaldatore inattivo in condizioni di bassa temperatura, il nostro sistema ottimizza il flusso di refrigerante, garantendo un uso efficiente dell'energia e precisione.
Il sofisticato sistema di regolazione del flusso a tre vie per tubazioni di refrigerazione, lato freddo e riscaldamento garantisce un controllo automatico della temperatura senza interruzioni. Anche in condizioni di bassa temperatura, questa tecnologia garantisce la costanza della temperatura in studio, riducendo il consumo energetico del 30%.
La tecnologia della valvola di espansione elettronica ETS System di questa società danese offre regolazioni adattabili della capacità di raffreddamento. Soddisfa dinamicamente le diverse esigenze di refrigerazione e velocità di raffreddamento, garantendo prestazioni ottimali del compressore ed efficienza energetica.
2. Con il nostro design a doppio gruppo di compressori, i sistemi si adattano automaticamente alle condizioni di carico, ottimizzando le prestazioni per le applicazioni della "serie grande". Questa funzione di arresto automatico ottimizza l'efficienza e l'affidabilità.
La nostra configurazione di unità di refrigerazione, caratterizzata da uno stack di composti binari con un compressore semi-chiuso, è sostenuta da un sistema monostadio completamente denso. Questa configurazione intelligente soddisfa le esigenze di raffreddamento interno e la potenza erogata dal compressore per garantire prestazioni ottimali, prolungando la durata del compressore e mantenendo le condizioni di lavoro ottimali.
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Tecnologia Cold Circuit Optimization
La nostra configurazione di distribuzione dell'alimentazione segue i disegni di assemblaggio meticolosamente realizzati dal nostro reparto tecnico, incorporando marchi rinomati a livello mondiale per garantire qualità e affidabilità superiori in ogni componente.
Scopri l'eccellenza con Omron, , e la prestigiosa morsettiera Phoenix Germania, dove ogni codice di linea è meticolosamente contrassegnato per la tua comodità. Abbracciate la fiducia della rinomata qualità del vecchio marchio cinese.
Il nostro marchio, Pearl River Cable, garantisce una qualità superiore del filo, con linee di controllo fino a 0.75 RV quadrati di filo di rame morbido. Tutti i carichi significativi, compresi i motocompressori, sono conformi agli standard di sicurezza CE, garantendo una scelta ottimale del diametro della trappola. Per la massima sicurezza, la porta per cavi nella nostra scatola per cavi della macchina è sigillata meticolosamente con sigillante, evitando efficacemente cortocircuiti causati dal gelo sulla giunzione del terminale.
Ogni vite di fissaggio del terminale è fissata con una coppia fissa standard di precisione, garantendo collegamenti rapidi e affidabili che eliminano i rischi di collegamenti allentati, rischi di incendio e altri potenziali problemi di sicurezza!
La nostra configurazione di distribuzione dell'alimentazione segue i disegni di assemblaggio meticolosamente realizzati dal nostro reparto tecnico, incorporando marchi rinomati a livello mondiale per garantire qualità e affidabilità superiori in ogni componente.
Scopri l'eccellenza con Omron, , e la prestigiosa morsettiera Phoenix Germania, dove ogni codice di linea è meticolosamente contrassegnato per la tua comodità. Abbracciate la fiducia della rinomata qualità del vecchio marchio cinese.
Il nostro marchio, Pearl River Cable, garantisce una qualità superiore del filo, con linee di controllo fino a 0.75 RV quadrati di filo di rame morbido. Tutti i carichi significativi, compresi i motocompressori, sono conformi agli standard di sicurezza CE, garantendo una scelta ottimale del diametro della trappola. Per la massima sicurezza, la porta per cavi nella nostra scatola per cavi della macchina è sigillata meticolosamente con sigillante, evitando efficacemente cortocircuiti causati dal gelo sulla giunzione del terminale.
Ogni vite di fissaggio del terminale è fissata con una coppia fissa standard di precisione, garantendo collegamenti rapidi e affidabili che eliminano i rischi di collegamenti allentati, rischi di incendio e altri potenziali problemi di sicurezza!
Rivoluzionare il processo della serie di refrigerazione con innovazione e precisione senza precedenti.
1. Standardizzazione al meglio
1.1 la lavorazione e la saldatura di tubi in acciaio di alta qualità rispettano una rigorosa standardizzazione, garantendo una durata e un'eccellenza senza pari.
La disposizione dei tubi standard con allineamento di precisione garantisce la massima stabilità e affidabilità del sistema modello.
1.2 con l'integrazione delle macchine piegatubi italiane importate, la piegatura completa dei tubi in acciaio riduce drasticamente i punti di saldatura e riduce al minimo la generazione di ossido durante la saldatura, migliorando
Affidabilità complessiva del sistema a nuove altezze.
1. Standardizzazione al meglio
1.1 la lavorazione e la saldatura di tubi in acciaio di alta qualità rispettano una rigorosa standardizzazione, garantendo una durata e un'eccellenza senza pari.
La disposizione dei tubi standard con allineamento di precisione garantisce la massima stabilità e affidabilità del sistema modello.
1.2 con l'integrazione delle macchine piegatubi italiane importate, la piegatura completa dei tubi in acciaio riduce drasticamente i punti di saldatura e riduce al minimo la generazione di ossido durante la saldatura, migliorando
Affidabilità complessiva del sistema a nuove altezze.
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Tecnologia antiurto e supporto affidabile
2.1 in Meitec, imponiamo rigorosi standard sul supporto e la prevenzione degli urti dei tubi di rame per refrigerazione. La nostra integrazione strategica delle curve ad arco nelle tubazioni di refrigerazione, unita a speciali metodi di serraggio fissi in nylon, garantisce una protezione senza pari contro le vibrazioni circolari e le deformazioni indotte dalla temperatura, proteggendo contro le potenziali perdite.
Questo approccio proattivo migliora significativamente l'affidabilità dell'intero sistema di refrigerazione.
2.2 pioniere nel processo di saldatura senza ossidazione
La pulizia impeccabile all'interno della tubazione del sistema di refrigerazione è intrinsecamente legata all'efficienza e alla longevità del sistema. Metco eleva questo standard con le sue impeccabili operazioni di saldatura di carica, riducendo al minimo l'inquinamento da ossido durante il processo di saldatura.
Il nostro impegno garantisce un'efficienza maggiore e prolunga la vita operativa del sistema di refrigerazione, promettendo prestazioni e affidabilità senza precedenti.
2.1 in Meitec, imponiamo rigorosi standard sul supporto e la prevenzione degli urti dei tubi di rame per refrigerazione. La nostra integrazione strategica delle curve ad arco nelle tubazioni di refrigerazione, unita a speciali metodi di serraggio fissi in nylon, garantisce una protezione senza pari contro le vibrazioni circolari e le deformazioni indotte dalla temperatura, proteggendo contro le potenziali perdite.
Questo approccio proattivo migliora significativamente l'affidabilità dell'intero sistema di refrigerazione.
2.2 pioniere nel processo di saldatura senza ossidazione
La pulizia impeccabile all'interno della tubazione del sistema di refrigerazione è intrinsecamente legata all'efficienza e alla longevità del sistema. Metco eleva questo standard con le sue impeccabili operazioni di saldatura di carica, riducendo al minimo l'inquinamento da ossido durante il processo di saldatura.
Il nostro impegno garantisce un'efficienza maggiore e prolunga la vita operativa del sistema di refrigerazione, promettendo prestazioni e affidabilità senza precedenti.
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