Tecnologia strutturale
1. L'hardware Equipment dell'azienda: Presentazione della nostra selezione all'avanguardia di macchinari di precisione importati da Germania e Taiwan, con il sistema di punzonatura AMADA AIRS.-255NT. Ogni apparecchio, dall'ossido di carbonio alle saldatrici ad argon, esemplifica la precisione all'avanguardia e l'innovazione innovativa. Scoprite la versatilità di più applicazioni software di disegno 3D AutoCAD Inventor, utilizzate in modo esperto per la progettazione, lo smontaggio e l'assemblaggio virtuale di lamiere, che offrono un nuovo punto di riferimento per l'eccellenza della produzione moderna.
2. Realizzata con un'esperienza senza pari in acciaio galvanizzato di alta qualità, la robustezza della scocca è notevolmente migliorata grazie alla finitura avanzata della vernice spray elettrostatica per polveri che offre un aspetto estetico e una protezione duratura.
3. Meticolosamente realizzata in acciaio inox SUS n. 304 importato, la scatola interna beneficia di un processo completo di saldatura ad arco in argon, riducendo al minimo le perdite di aria ad alta temperatura e ad alta umidità. Gli angoli arrotondati progettati con cura facilitano l'efficiente scarico della condensa, ottimizzando in tal modo le prestazioni del sistema.

Rivoluzionaria tecnologia per sistemi di refrigerazione
Scoprite l'avanguardia della regolazione termica con la gestione del nostro sistema di refrigerazione ottimizzata per 3D, che utilizza una tecnologia di controllo della conversione di frequenza all'avanguardia per garantire una regolazione termica precisa e adattabile.
Il nostro sistema di refrigerazione a frequenza variabile, progettato in modo ingegnoso, regola la velocità di compressione utilizzando un convertitore di frequenza nonostante una frequenza di alimentazione fissa di 50 Hz. Ciò consente l'allineamento perfetto dell'uscita di raffreddamento con i carichi della camera di prova in tempo reale. Con la variazione delle temperature della camera, la frequenza del compressore si regola automaticamente per massimizzare l'efficienza energetica e accelerare le capacità di raffreddamento, offrendo prestazioni senza pari.
Il sistema di refrigerazione a frequenza variabile della nostra camera di prova mantiene in modo esperto un ambiente a temperatura stabile con una fluttuazione minima. Questo sistema garantisce pressioni di aspirazione e scarico bilanciate, ottimizzando in tal modo la coerenza e l'affidabilità operativa.

Scoprite un'efficienza energetica senza precedenti con la nostra tecnologia avanzata dei sistemi di refrigerazione, completata da innovazioni all'avanguardia per il risparmio energetico.
1. Tecnologia VRF all'avanguardia basata su PID e PWM, che utilizza valvole di espansione elettroniche per un controllo del flusso termico eccezionale, ottenendo un'eccezionale efficienza energetica a basse temperature. La funzione sinergica dei sistemi PID + PWM migliora la regolazione del flusso del refrigerante, funzionando efficacemente senza la necessità di riscaldamento ausiliario.
Stabilità automatica della temperatura grazie alla regolazione precisa del flusso a tre vie attraverso tubazioni di refrigerazione, lato freddo e lato riscaldamento. Questa tecnica è altamente efficace in scenari a bassa temperatura, riducendo il consumo energetico del 30% e ottimizzando le prestazioni.
La nostra tecnologia innovativa, basata sulla famosa valvola di espansione elettronica ETS System della società danese, adatta dinamicamente la capacità di refrigerazione per adattarsi a diverse velocità di raffreddamento, ottimizzando in tal modo le capacità di raffreddamento dei compressori.
2. La nostra innovativa tecnologia di progettazione a doppio compressore regola automaticamente le operazioni di start-stop in base alle condizioni di carico, massimizzando l'efficienza all'interno del nostro framework di progettazione della serie avanzata. La configurazione dell'unità di refrigerazione è caratterizzata da un composto binario di compressori semi-chiusi combinati con un sistema monostadio completamente denso. Questo design intelligente si adatta ai requisiti di carico, garantendo una capacità di raffreddamento ottimale e prolungando la durata del compressore.

Innovativa tecnologia Cold Circuit
Il nostro meticoloso layout di distribuzione dell'alimentazione, realizzato secondo i progetti del reparto tecnico, sfrutta i marchi di componenti elettrici di fama mondiale per garantire un'affidabilità senza pari.
Alla Guangdong MENTEK Testing Equipment Co., Ltd, utilizziamo con orgoglio marchi prestigiosi come Omron, e GermanyphoenixTerminal per i nostri progetti, garantendo che ogni codice di linea sia chiaramente contrassegnato per facilità d'uso e affidabilità. Selezionando con attenzione solo i marchi più affidabili in Cina, garantiamo prestazioni e durata superiori.
Grazie al cavo Pearl River come marchio preferito, garantiamo qualità e prestazioni eccezionali. Le nostre linee di controllo, con una specifica minima di filo di rame morbido RV da 0.75 quadrato, forniscono una conduttività robusta. I principali componenti di carico, compresi i compressori motore, sono conformi agli standard CE, con diametri di trappola scelti con cura per aderire agli standard di corrente di sicurezza per il cablaggio delle scanalature dei cavi. La porta per cavi della macchina è sigillata in modo esperto per evitare cortocircuiti causati dal gelo, salvaguardando il terminale nella scatola di derivazione.
Tutte le viti di fissaggio dei terminali sono collegate meticolosamente con una coppia fissa standard per garantire un collegamento rapido e affidabile, eliminando efficacemente i potenziali pericoli come incendi. Questa attenzione ai dettagli migliora notevolmente la sicurezza e l'affidabilità.

Processo della serie di refrigerazione
1. Standardizzazione: Il primo passo verso l'eccellenza
1.1 il nostro processo di tubazioni in acciaio di alta qualità e i rigorosi standard di saldatura esemplificano il nostro impegno costante verso l'eccellenza e l'affidabilità. Aderendo meticolosamente alle disposizioni standard dei tubi curate con cura, garantiamo stabilità e affidabilità senza pari nei nostri sistemi di modello. Questo impegno sottolinea la nostra dedizione nel fornire prodotti di qualità e prestazioni eccezionali.
1.2 sfruttando la potenza delle macchine all’avanguardia italiane per la piegatura di tubi, piegiamo senza soluzione di continuità tubi in acciaio. Questo sofisticato processo riduce drasticamente i punti di saldatura e riduce al minimo la generazione di ossidi all'interno dei tubi durante la saldatura, migliorando significativamente l'affidabilità e la longevità complessiva del sistema. Garantire l'affidabilità del sistema è la nostra massima priorità.

Struttura antiurto con robusto supporto per pipeline per una durata senza pari
2.1 MENTEK sostiene rigorosi standard per il supporto e la prevenzione degli urti dei tubi in rame per refrigerazione. Valutando attentamente gli scenari di protezione sismica, incorporiamo curve ad arco progettate con precisione e morsetti fissi in nylon specializzati. Questo approccio innovativo impedisce la deformazione e la perdita dovute a vibrazioni circolari e fluttuazioni di temperatura, migliorando in modo significativo l'affidabilità e la durata dell'intero sistema di refrigerazione. Aumento dell'affidabilità dell'intero sistema di refrigerazione
2.2 processo di saldatura senza ossidazione all'avanguardia
È universalmente riconosciuto che la pulizia delle tubazioni dei sistemi di refrigerazione è fondamentale per la loro efficienza e durata operativa. MENTEK utilizza una procedura di saldatura di carica standardizzata avanzata, che previene meticolosamente l'eccessiva contaminazione da ossido durante il processo di saldatura per garantire prestazioni ottimali del sistema.
Grazie a pratiche meticolose, MENTEK migliora significativamente l'efficienza del sistema di refrigerazione e ne prolunga la durata operativa riducendo l'inquinamento da ossido durante la saldatura, ottimizzando in tal modo l'affidabilità e le prestazioni del sistema.