Camera di prova a bassa pressione per batterie per soluzioni di test accurate applicate all′industria

Personalizzazione: Disponibile
Servizio post-vendita: supporto alla guida operativa
Alimentatore: 220/380V

Products Details

  • Panoramica
  • Descrizione del prodotto
  • Profilo aziendale
  • Certificazioni
  • Spedire alla fabbrica del cliente
  • I nostri partner
  • Imballaggio e spedizione
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
MBS-QY
Certificazione
CE
Garanzia
1 anno
città
dongguan, guangdong
usi
test di bassa pressione della batteria
scopo
tester di pressione a bassa batteria
personalizza
accettabile
Pacchetto di Trasporto
scatola di legno
Specifiche
50*50*50cm
Marchio
mentek
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
9030339000
Capacità di Produzione
1000 pezzi/1 anno

Descrizione del Prodotto

Camera di prova a bassa pressione della batteria per soluzioni di test industriali accurate Applicazioni
Descrizione del prodotto

Requisiti di prova standard pertinenti
Conforme agli standard  IEC.62133-2012,  UL.1642,  United Nations38.3 e 31241-2014
Bassa pressione dell'aria; mettere la batteria secondo 4.5.1.  Dopo che il metodo di prova specificato è completamente carico.  Posizionare la batteria in una camera a vuoto a 20ºC±5ºC e estrarla.  Vuoto generale la pressione nella scatola è ridotta a 11,6 Kpa.  (Altitudine simulata 15240 m).  E tenerlo per 6 ore. La batteria non deve incendiarsi, non esplodere e non deve presentare perdite.

Caratteristiche principali:
Adottare  una scatola di supporto a pressione interna in acciaio inox SUS.304 da 5 mm di alta qualità.  La sua forza di compressione complessiva.  La capacità di progettazione è superiore  a 10 t/quadrato.  E resistente alle alte e basse temperature e non facile da ossidare.
La parete interna della scatola esterna è rinforzata, migliorando il supporto di forza della scatola esterna.
Il materiale di riempimento dell'isolamento è un materiale composito di isolamento a pressione specifico per il vuoto.  La forte capacità di supporto della pressione non si rompe in presenza di alta pressione.

Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Parametri principali

Modello MBS-QY125 MBS-QY216 MBS-QY512 MBS-QY1000
Intervallo di temperatura Temperatura normale
Modalità di visualizzazione Display  touch screen PLC (touch screen da 7 pollici)
Unità KPa
Dimensioni scatola interna  L*a*P mm 500*500*500 600*600*600 800*800*800 1000*1000*1000
Dimensioni scatola esterna  L*a*P mm 850*1680*1300 950*1680*1400 1150*1780*1600 1350*1780*1800
Materiali della parete interna Piastra in acciaio inox  SUS304
Materiale scatola esterna Piastra in acciaio zincato a due lati, trattamento di spruzzatura superficiale
Tipo con cuscinetto a pressione Pressione interna
Tempo che tiene il tempo Display a quattro cifre 0~9999 (ore H,  minuti M, scansione in secondi)
Finestra osservazione La porta della scatola è dotata di una finestra.  Il vetro del finestrino è realizzato in vetro a vuoto multistrato , con funzione di sbrinamento automatico, il  riscaldamento elettronico della pellicola di vetro può garantire che la superficie del vetro sia priva di ghiaccio e condensa durante qualsiasi prova.
Pressione atmosferica 5 Kpa.-100 kPa.  (Regolabile)
Fluttuazioni della pressione dell'aria ≤5%
Grado di vuoto Il requisito standard è 11,6Kpa, valore di rappresentazione del vuoto-89,7Kpa.
Alimentazione AC220V 50 Hz/380 V 50 Hz
Interfaccia USB È possibile esportare i dati di prova
Nota: Adattare le dimensioni della camera in modo da allinearle perfettamente alle specifiche esigenze operative, offrendo flessibilità e precisione senza precedenti nelle configurazioni di test.

 
Tecnologia strutturale
1. L'apparecchiatura hardware dell'azienda:
Presentazione della nostra selezione all'avanguardia di macchinari di precisione importati provenienti da Germania e Taiwan, che presenta il sistema di punzonatura AMADA AIRS.-255NT di qualità superiore. Dagli ossidi di carbonio ad alta precisione alle versatili macchine per la saldatura dell'argon, ogni apparecchio rappresenta il massimo della precisione e del design rivoluzionario. Scoprite la flessibilità di più applicazioni software di disegno 3D AutoCAD Inventor, impiegate con maestria per la progettazione di lamiere, lo smontaggio e l'assemblaggio virtuale, ridefinendo lo standard di eccellenza della produzione moderna.
2. Sapientemente realizzata in acciaio galvanizzato di alta qualità, la durata della calotta è notevolmente migliorata da una finitura superiore per la verniciatura a spruzzo con polvere elettrostatica, che offre un notevole fascino estetico e una protezione duratura.
Tre. Realizzata in modo squisito in acciaio inox SUS n. 304 importato, la scatola interna è sottoposta a un processo di saldatura ad arco in argon completo, riducendo al minimo le perdite di aria ad alta temperatura e ad alta umidità. Gli angoli arrotondati dal design intelligente garantiscono un efficiente drenaggio della condensa, ottimizzando le prestazioni complessive del sistema.
Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Rivoluzionaria tecnologia per sistemi di refrigerazione
Entrate nel futuro della regolazione termica con la gestione ottimizzata per il 3D del nostro sistema di refrigerazione. Questo sistema avanzato utilizza una tecnologia di controllo della conversione di frequenza all'avanguardia per offrire una regolazione termica precisa e adattabile, garantendo una precisione senza confronti.
Progettato in modo ingegnoso, il nostro sistema di refrigerazione a frequenza variabile regola la velocità di compressione utilizzando un convertitore di frequenza, mantenendo un'uscita di raffreddamento costante che rispecchia le esigenze in tempo reale della camera di prova. Con le variazioni delle temperature, la frequenza del compressore si adatta automaticamente, massimizzando l'efficienza energetica e accelerando le capacità di raffreddamento per prestazioni superiori.
Il sofisticato sistema di refrigerazione a frequenza variabile della nostra camera di prova mantiene un ambiente di temperatura stabile con una fluttuazione minima. Questo sistema garantisce pressioni di aspirazione e scarico bilanciate, ottimizzando in tal modo la coerenza e l'affidabilità delle operazioni.
Scopri un'efficienza energetica senza pari con la nostra tecnologia avanzata dei sistemi di refrigerazione, che offre innovazioni all'avanguardia per il risparmio energetico che hanno stabilito nuovi standard di sostenibilità.
1. Sperimentate l'avanguardia tecnologica con la nostra tecnologia all'avanguardia PID e VRF basata su PWM. Questo sistema sfrutta valvole di espansione elettroniche per un eccezionale controllo del flusso termico, ottenendo un'efficienza energetica a basse temperature notevole. I potenti sistemi PID + PWM funzionano in tandem per migliorare la regolazione del flusso del refrigerante, senza interruzioni di riscaldamento ausiliario.
Stabilità automatica della temperatura grazie alla nostra precisa regolazione del flusso a tre vie tra tubazioni di refrigerazione, lato freddo e lato riscaldamento. Questa tecnica altamente efficace è eccellente in scenari a bassa temperatura, riducendo il consumo energetico del 30% e ottimizzando le prestazioni.
Sfrutta la nostra tecnologia innovativa, introdotta per la prima volta dalla valvola di espansione elettronica ETS System della distinta società danese. Questo sistema dinamico regola in modo appropriato la capacità di refrigerazione per adattarsi a diverse velocità di raffreddamento, ottimizzando in tal modo le capacità di raffreddamento del compressore.
2. La nostra innovativa tecnologia di progettazione a doppio compressore regola autonomamente le operazioni di start-stop in base alle condizioni di carico, garantendo la massima efficienza all'interno del nostro framework di progettazione avanzato.
La configurazione dell'unità di refrigerazione è caratterizzata da un ingegnoso composto binario di compressori semi-chiusi accoppiati con un sistema monostadio completamente denso. Questo design intelligente si adatta alle diverse esigenze di carico, garantendo una capacità di raffreddamento ottimale e prolungando la durata del compressore.
Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Innovativa tecnologia Cold Circuit
Il nostro layout di distribuzione dell'alimentazione, meticolosamente progettato, realizzato in conformità con i progetti del reparto tecnico, sfrutta componenti di marchi elettrici acclamati a livello mondiale per garantire un'affidabilità senza pari.
Alla Guangdong MENTEK Testing Equipment Co., Ltd, siamo orgogliosi di incorporare marchi prestigiosi come Omron e Germany Phoenix Terminal nei nostri progetti. Ogni codice riga è contrassegnato meticolosamente per la facilità d'uso e l'affidabilità. Scegliendo selettivamente solo i marchi più affidabili in Cina, garantiamo prestazioni e longevità superiori.
Grazie al nostro impegno costante per la qualità, Pearl River Cable è il nostro marchio di qualità, che garantisce prestazioni e durata eccezionali del filo. Le nostre linee di controllo, progettate con una specifica minima di filo di rame morbido RV da 0.75 quadrato, vantano una conducibilità e un'affidabilità superiori. I principali componenti di carico dei nostri sistemi, come i motocompressori, sono rigorosamente conformi agli standard CE. Selezioniamo meticolosamente i diametri delle trap per allinearli con gli standard di sicurezza e di corrente del cablaggio delle scanalature dei cavi, garantendo prestazioni e sicurezza ottimali. La sigillatura meticolosa della porta per cavi della macchina evita in modo esperto cortocircuiti causati dal gelo, fornendo una protezione senza pari per il terminale all'interno della scatola di derivazione.
Ogni vite di fissaggio del terminale è fissata in modo fasidioso con una coppia fissa standard, garantendo un collegamento rapido e affidabile. Questa meticolosa attenzione ai dettagli elimina efficacemente i potenziali pericoli come collegamenti allentati e incendi, rafforzando in modo significativo la sicurezza e l'affidabilità in ogni applicazione.
Processo della serie di refrigerazione: Un approccio completo
1. Standardizzazione: Il primo passo verso l'eccellenza
1.1 il nostro processo di installazione di tubi in acciaio di alta qualità e la conformità a rigorosi standard di saldatura sottolineano la nostra costante dedizione all'eccellenza, garantendo un'affidabilità senza pari in ogni prodotto.
Seguendo rigorosamente le disposizioni dei tubi standard, ideate con cura, offriamo stabilità e affidabilità eccezionali nei nostri sistemi di modello. Questa dedizione evidenzia la nostra costante ricerca di qualità e prestazioni superiori in tutte le nostre offerte.
1.2 utilizzando le più all'avanguardia macchine italiane per la piegatura di tubi, otteniamo curve precise e senza giunture in tubi di acciaio. Questa tecnologia avanzata riduce significativamente i punti di saldatura e riduce al minimo la formazione di ossido all'interno dei tubi durante la saldatura, migliorando sostanzialmente l'affidabilità e la durata complessiva del sistema.
Garantire l'affidabilità del sistema è la nostra massima priorità
Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Battery Low Pressure Test Chamber for Accurate Testing Solutions Industrial Applications
Struttura antiurto con robusto supporto per pipeline per una durata senza pari
2.1 MENTEK rispetta i più rigorosi standard per la prevenzione degli urti e il supporto di tubi in rame per refrigerazione. Valutando meticolosamente gli scenari di protezione sismica, incorporiamo curve ad arco progettate con precisione e morsetti fissi in nylon specializzati. Questa innovativa metodologia previene la deformazione e le perdite causate da vibrazioni circolari e fluttuazioni di temperatura, aumentando in modo significativo l'affidabilità e la durata dell'intero sistema di refrigerazione.
Aumento dell'affidabilità dell'intero sistema di refrigerazione
2.2 processo di saldatura senza ossidazione all'avanguardia
È ampiamente riconosciuto che la pulizia delle tubazioni è fondamentale per l'efficienza e la longevità dei sistemi di refrigerazione. MENTEK utilizza un processo di saldatura di carica standardizzato avanzato, che previene meticolosamente l'eccessiva contaminazione da ossido durante la saldatura, garantendo prestazioni e affidabilità ottimali del sistema.
Grazie a pratiche precise e meticolose, MENTEK migliora notevolmente l'efficienza del sistema di refrigerazione e ne prolunga la durata operativa. Riducendo l'inquinamento da ossido durante il processo di saldatura, massimizziamo l'affidabilità e le prestazioni del sistema, stabilendo nuovi standard di eccellenza.
 
Profilo aziendale

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